現貨意大利進口ATOS比例閥DHZA-T-051-S5

“DHZA"代表該閥為直動式比例換向閥

“T"可能表示閥芯機能或某些特定的技術特性

“051"或許涉及通徑、額定流量等規格相關

“S5"可能代表特定的電磁鐵類型、電氣連接方式或其他特殊選項

這是衡量比例閥在單位時間內能夠通過介質的量，對于DHZA - T - 051 - S5比例閥，其額定流量決定了它在不同應用場景下的適用性

較高的額定流量適用于需要大量介質快速流動的系統，如大型液壓傳動系統；較低額定流量則適用于對流量要求相對較小、控制精度要求較高的場合，像某些小型精密液壓設備

指該比例閥能夠長期穩定工作承受的最大壓力值

DHZA - T - 051 - S5的額定壓力決定了它可應用于何種壓力等級的液壓系統

若系統壓力超出額定壓力，可能導致閥門密封損壞、閥芯變形等問題，影響閥門正常工作甚至造成安全隱患

若系統壓力遠低于額定壓力，雖能正常工作，但可能造成成本浪費

“T"所代表的閥芯機能決定了油口之間的連通關系。不同的閥芯機能在液壓系統中實現不同的功能，如卸荷、保壓、換向等

某些閥芯機能可以使執行元件在停止運動時，液壓泵輸出的油液直接流回油箱，實現卸荷功能，降低系統能耗

若“S5"與電磁鐵相關，電磁鐵的吸力、響應時間等特性至關重要

吸力決定了閥芯動作的可靠性，足夠的吸力才能確保閥芯在規定壓力和流量下正常換向

響應時間則影響閥門對控制信號的反應速度，快速的響應時間能使系統更靈敏地實現動作切換，提升系統的動態性能

同樣若“S5"涉及電氣連接，不同的連接方式（如插頭式、引線式等）影響其與控制系統的連接便利性和可靠性

插頭式連接方便快捷，易于更換和維護；引線式連接可能在特定安裝空間或對布線有特殊要求的場合更適用

作為比例換向閥，DHZA - T - 051 - S5能夠改變液壓系統中油液的流動方向，從而控制執行元件（如液壓缸、液壓馬達）的運動方向

在注塑機的合模與開模動作中，通過該比例閥控制油液流向不同的液壓缸腔室，實現模具的開合

雖然它不是專門的流量控制閥，但通過調節閥芯的開度，可以對通過閥門的油液流量進行比例控制

在一些需要精確控制執行元件運動速度的場合，如機床工作臺的進給運動，可利用此功能根據實際需求調整流量，進而控制工作臺的移動速度

壓力控制關聯功能：在某些液壓回路中，比例閥配合壓力傳感器等元件，可間接實現對系統壓力的控制

比如在保壓回路中，當系統壓力達到設定值時，通過調節比例閥的開度，使泵輸出的油液流量減少，維持系統壓力穩定

溫度變化會影響比例閥內密封件的性能。高溫可能使密封件老化、軟化，導致密封性能下降，出現泄漏現象

在高溫環境下工作的液壓系統，如果密封件材質不耐高溫，就容易發生油液泄漏，影響系統壓力和流量的穩定性

低溫則可能使密封件變硬、變脆，失去彈性，同樣無法保證良好的密封效果

溫度升高，油液粘度降低；溫度降低，油液粘度升高

DHZA - T - 051 - S5比例閥的性能與油液粘度密切相關

當油液粘度過高時，閥芯運動的阻力增大，可能導致閥門響應速度變慢，甚至出現卡滯現象；而油液粘度過低，會使泄漏增加，降低閥門的控制精度

該比例閥通常有適宜的工作油溫范圍，以保證油液粘度在合理區間內

溫度對電磁鐵的磁性也有影響。高溫可能使電磁鐵的磁性減弱，導致吸力不足，影響閥芯的正常動作

低溫環境下，雖然電磁鐵磁性理論上會增強，但可能會影響其電氣性能，如線圈電阻變化等，進而影響電磁鐵的控制精度和可靠性

系統壓力是推動閥芯運動的重要因素之一。在正常工作壓力范圍內，壓力能夠保證閥芯按照控制信號準確地移動到相應位置，實現換向、流量調節等功能

如果系統壓力過高，超過閥芯所能承受的力，可能導致閥芯變形或損壞，使閥門無法正常工作

隨著系統壓力的升高，比例閥內部各配合面之間的泄漏量可能會增大

即使閥門設計有良好的密封結構，但過高的壓力仍可能突破密封極限，造成油液泄漏

這不僅會降低系統效率，還可能影響閥門的控制精度，因為泄漏會使實際通過閥門的流量與理論流量產生偏差

在液壓系統啟動、停止或換向過程中，可能會產生壓力沖擊。這種瞬間的高壓峰值對DHZA - T - 051 - S5比例閥的壽命和可靠性有嚴重影響

壓力沖擊可能導致閥芯、閥體等部件產生疲勞損傷，縮短閥門的使用壽命，甚至在惡劣情況下，可能使閥門瞬間損壞。

五、使用過程介質

適用介質類型：通常，DHZA - T - 051 - S5比例閥適用于礦物油基液壓油，這是因為礦物油具有良好的潤滑性、抗氧化性和穩定性，能夠滿足大多數液壓系統的工作要求。在一些特殊場合，也可能適用于合成液壓油，如磷酸酯液壓油，其具有難燃性，適用于對防火要求較高的液壓系統，如煤礦井下設備等。

介質清潔度要求：該比例閥對介質清潔度要求較高。液壓油中的污染物，如金屬顆粒、灰塵、水分等，可能會磨損閥芯與閥套的配合面，降低閥門的控制精度，甚至導致閥芯卡滯

金屬顆粒在油液流動過程中，會像研磨劑一樣對閥芯表面進行磨損，使閥芯與閥套之間的間隙增大，泄漏量增加在液壓系統中通常需要配備過濾裝置，保證進入比例閥的油液清潔度符合要求

閥芯的加工精度直接影響流量精度

如果閥芯的圓柱度、表面粗糙度等不符合要求，在閥芯移動過程中，與閥套之間的間隙不均勻，就會導致通過閥門的流量不穩定，從而影響流量精度例如，閥芯表面存在微小的凸起或凹陷，會使油液在通過時產生紊流，造成流量波動

比例閥是通過電信號控制的，控制信號的穩定性對流量精度有重要影響

如果控制信號存在干擾或波動，會使電磁鐵產生的吸力不穩定，進而導致閥芯位置不準確，最終影響流量精度

在電磁環境復雜的場合，控制電纜受到電磁干擾，信號失真，就會使比例閥輸出的流量與預期值產生偏差

油液溫度和粘度的變化會影響油液的流動特性，從而影響流量精度

溫度升高，油液粘度降低，泄漏量增大，實際流量會小于理論流量

溫度降低，油液粘度升高，流動阻力增大，實際流量也會偏離理論值

在許多高精度液壓控制系統中，如航空航天液壓系統、精密機床液壓系統等，流量精度至關重要。精確的流量控制能夠保證執行元件按照預定的速度和位移運動，確保系統的加工精度和工作穩定性。例如，在數控機床的進給系統中，流量精度不高會導致工作臺運動速度不均勻，影響加工零件的表面質量。

粘度與閥芯運動阻力油液粘度越高，閥芯在閥套內運動時所受到的阻力越大

這是因為高粘度油液分子間的內摩擦力較大，在閥芯移動過程中，需要克服更大的阻力

當油液粘度過高時，閥芯可能無法及時響應控制信號，導致閥門動作遲緩，影響系統的動態性能

在寒冷天氣下，如果未對液壓油進行適當加熱，油液粘度過高，會使比例閥控制的液壓缸動作明顯變慢

粘度與泄漏量油液粘度與泄漏量成反比關系。低粘度油液容易在閥芯與閥套、閥體與閥蓋等密封部位泄漏

因為低粘度油液的流動性好，更容易通過微小的間隙

當油液粘度過低時，泄漏量增大，會降低閥門的控制精度，使實際流量與設定流量不符

在一些使用時間較長的液壓系統中，由于油液老化，粘度降低，泄漏量增加，導致比例閥控制性能下降

為了保證DHZA - T - 051 - S5比例閥的正常工作，需要將油液粘度控制在適宜范圍內

該比例閥適用的油液粘度范圍在一定區間內如15 - 400 cSt，，在此范圍內，既能保證閥芯運動的靈活性，又能將泄漏量控制在可接受的范圍內，從而確保閥門的性能和控制精度

在液壓系統中，液壓泵提供的揚程（壓力能）與比例閥的工作相互關聯

液壓泵輸出的壓力（揚程所對應的壓力概念）要滿足比例閥及整個系統克服負載、管道阻力等所需的壓力

如果液壓泵揚程不足，比例閥即使正常工作，也無法推動執行元件克服負載運動，系統無法達到預期的工作效果

在一個提升重物的液壓系統中，若液壓泵揚程不夠，比例閥換向正常，但液壓缸無法將重物提升到指定高度

合適的液壓泵揚程能保證比例閥在其設計的壓力范圍內工作，從而發揮良好的性能

過高的揚程（超出比例閥額定壓力）會對比例閥造成損害，如前所述可能導致密封損壞、閥芯變形等；而過低的揚程則無法使比例閥充分發揮控制功能，影響系統的動作精度和效率。

閥芯行程直接決定了閥門開口大小，進而影響通過比例閥的流量

閥芯行程越大，閥門開口越大，在相同壓力差下，通過的流量就越大

反之閥芯行程越小，閥門開口越小，流量也就越小

這種關系是非線性的，通常需要通過比例閥的流量特性曲線來準確描述

在一些需要精確控制流量的系統中，通過精確控制閥芯行程，實現對執行元件速度的精確調節

閥芯行程的控制精度對比例閥的性能至關重要。高精度的行程控制能夠保證流量調節的準確性和穩定性

這依賴于比例閥的控制系統和機械結構的精度

采用高精度的位移傳感器反饋閥芯位置，配合先進的電子控制算法，可以實現對閥芯行程的精確控制，從而提高比例閥的控制精度和重復精度

閥芯行程還與比例閥的換向功能密切相關

在換向過程中，閥芯需要移動一定的行程，使油口之間實現不同的連通狀態，完成換向動作

合適的行程設計能夠確保換向動作迅速、可靠，并且在換向過程中不會出現壓力沖擊過大等問題

如果閥芯行程設計不合理，可能導致換向不全面，影響系統的正常運行

采用先進的加工工藝和控制技術，DHZA - T - 051 - S5比例閥能夠實現對流量、壓力和換向的高精度控制。其閥芯加工精度高，配合精確的電磁鐵控制，可使輸出流量和壓力與控制信號高度匹配，滿足各種高精度液壓控制系統的需求，如精密加工設備、航空航天液壓系統等。

該比例閥的電磁鐵響應速度快，能夠迅速將電信號轉化為閥芯的機械運動

這使得閥門在接收到控制信號后，能快速實現換向或流量調節動作，大大提高了液壓系統的動態性能

在一些需要頻繁啟停或快速換向的液壓系統中，如壓鑄機的合模和壓射動作，快速響應的比例閥能夠提高生產效率和產品質量。

意大利ATOS品牌在液壓元件制造方面擁有豐富的經驗和嚴格的質量控制體系

DHZA - T - 051 - S5比例閥采用優質的材料和先進的制造工藝，確保其在惡劣的工作環境下仍能可靠運行

在高溫、高壓、高濕度等環境下，該比例閥的密封件、閥芯等關鍵部件能夠保持良好的性能，減少故障發生的概率，延長使用壽命

良好的調節性能：通過改變輸入的電信號，比例閥可以實現對流量、壓力等參數的連續、平滑調節

這種良好的調節性能使得液壓系統能夠根據實際工作需求，精確調整執行元件的運動參數，提高系統的適應性和靈活性

在一些需要根據不同工件加工要求調整液壓缸速度的機床液壓系統中，比例閥的良好調節性能能夠滿足多樣化的加工需求

該比例閥融合了先進的液壓控制技術，如高精度的閥芯加工技術、快速響應的電磁鐵技術以及先進的電氣控制技術等

這些技術的應用使得比例閥在性能上具有明顯優勢，能夠滿足現代工業對液壓系統高精度、高速度、高可靠性的要求

DHZA - T - 051 - S5比例閥在設計上考慮了與多種液壓系統的通用性和兼容性

它的安裝尺寸、連接方式等符合國際標準或行業通用規范，便于在不同的液壓設備中進行安裝和替換

這使得用戶在進行設備改造或升級時，可以方便地選用該比例閥，減少設計和安裝成本

在一些應用場景中，通過精確的流量和壓力控制，DHZA - T - 051 - S5比例閥能夠幫助液壓系統實現節能運行

在負載變化的液壓系統中，比例閥可以根據實際負載需求自動調節流量和壓力，避免了傳統節流調速方式中大量的能量浪費，降低了系統的能耗，符合現代工業對節能環保的要求

機床行業在數控機床中，用于控制工作臺的進給運動、主軸的變速等。通過精確控制比例閥的流量和壓力，實現機床各部件的高精度運動，保證加工零件的尺寸精度和表面質量。例如，在加工復雜曲面的模具時，比例閥能夠根據編程指令精確控制液壓缸或液壓馬達的運動，使刀具按照預定軌跡進行加工。

注塑機行業控制注塑機的合模、開模、注射等動作。比例閥可根據不同的塑料原料、模具結構和產品要求，精確調節液壓油的流量和壓力，實現注塑過程的穩定和高效。比如，在合模過程中，通過比例閥控制合模液壓缸的速度和壓力，既能保證模具快速閉合，又能避免合模力過大損壞模具。

工程機械領域：

挖掘機：用于控制挖掘機的各個工作裝置，如動臂、斗桿、鏟斗的運動。比例閥能夠根據駕駛員的操作指令，精確調節液壓油的流向和流量，實現挖掘動作的靈活、準確控制。例如，在挖掘不同硬度的土壤時，可通過比例閥調整液壓系統壓力，使挖掘力適應不同工況。

起重機：控制起重機的起升、變幅、回轉等機構。比例閥可以根據起吊重物的重量、幅度等參數，實時調整液壓系統的壓力和流量，確保起重機的安全、平穩運行

在起升過程中，隨著重物的上升，比例閥自動調節流量，使起升速度保持穩定，避免重物晃動。

飛機液壓系統用于控制飛機的起落架收放、襟翼調節、飛行控制面（如副翼、升降舵、方向舵）的驅動等。航空航天對液壓系統的可靠性、精度和響應速度要求高，DHZA - T - 051 - S5比例閥的高精度控制和快速響應特性能夠滿足這些要求。在飛機著陸過程中，比例閥精確控制起落架液壓系統的壓力和流量，確保起落架平穩放下并可靠支撐飛機重量。

板式安裝這是一種常見的安裝方式。DHZA - T - 051 - S5比例閥通過螺栓固定

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