原廠現(xiàn)貨LINCOLN林肯美國進口干油泵83834

該干油泵主要用于輸送無潤滑性、低粘度或高粘度的干性介質，可應用于多種工業(yè)場景，為物料輸送提供動力支持

在不同的工業(yè)流程中，能夠精準地將干性物料從一處轉移至另一處，實現(xiàn)物料的高效傳輸

它能夠適應較寬的溫度范圍。通常情況下，可在 -20℃至80℃的環(huán)境溫度下穩(wěn)定運行

這一特性使其在不同氣候條件的地區(qū)以及不同溫度環(huán)境的工業(yè)生產(chǎn)車間都能正常工作

低溫環(huán)境下油泵的部件不會因過冷而脆化影響性能

高溫環(huán)境中，油泵的密封件和其他關鍵部件也能保持良好的工作狀態(tài)，不會因過熱而導致泄漏或損壞

此干油泵的額定工作壓力為[X]MPa，這意味著它在正常運行時能夠承受并提供這樣大小的壓力，以保證干性介質的順利輸送

最大允許壓力可達[X + Y]MPa，在短時間內若遇到突發(fā)情況，需要克服較大阻力時，油泵可在最大允許壓力范圍內工作，但長時間處于此壓力下可能會影響其使用壽命，所以盡量保持在額定工作壓力下運行

在啟動前，需檢查油泵的各個部件是否連接牢固，潤滑油是否充足，進出口閥門是否處于正確的開閉狀態(tài)

啟動時應先接通電源，觀察油泵的運行方向是否正確，若無異常，逐漸打開出口閥門，調節(jié)流量至所需值

運行過程中，要密切關注壓力、溫度、流量等參數(shù)的變化，定期檢查油泵的密封情況，防止介質泄漏

停止運行時，先關閉出口閥門，再切斷電源

適用于多種干性介質，如干燥的粉末、顆粒狀物料以及低水分含量的粘稠物質等

不同的介質對油泵的磨損程度和輸送性能有一定影響

對于顆粒較大的物料，可能需要定期檢查油泵內部部件的磨損情況

對于高粘度的干性介質，在輸送前可能需要適當預熱以降低粘度，保證輸送的順暢性

該干油泵的流量范圍為[X1 - X2]L/min，流量的大小可通過調節(jié)油泵的轉速或者出口閥門的開度來實現(xiàn)

在實際應用中，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，可以精確地調整流量，以滿足生產(chǎn)線上物料供應的精確要求

在一些對物料添加量要求嚴格的化工生產(chǎn)過程中，能夠精準控制流量，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性

流量精度可達±[X]%，這表明油泵在輸送介質時，流量的誤差能夠控制在極小的范圍內

這種高精度保證了在需要精確計量物料輸送量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，能夠準確無誤地完成任務，為產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一致性提供了有力保障

在制藥行業(yè)，對藥品原料的輸送精度要求高，此干油泵就能很好地滿足這一需求

能夠處理粘度范圍在[Y1 - Y2]mPa·s的干性介質

當介質粘度較低時，油泵的輸送效率較高，但可能需要注意密封問題，防止泄漏

當介質粘度較高時，油泵需要提供更大的動力，同時要關注油溫的變化，防止因粘性摩擦導致油溫過高影響油泵性能

揚程為[Z]m，這意味著該干油泵能夠將干性介質提升至[Z]米的高度

在一些需要將物料提升到一定高度進行存儲或進一步加工的工業(yè)場景中，這個揚程能夠滿足大多數(shù)常規(guī)需求

在糧食倉儲行業(yè)，需要將干燥的糧食顆粒提升至糧倉頂部進行儲存，此干油泵的揚程可以有效地完成這一任務

油泵的行程設計合理，通過一定的機械結構實現(xiàn)物料的吸入和排出

合適的行程長度保證了在每次工作循環(huán)中，能夠有效地吸入和排出一定量的干性介質，從而維持穩(wěn)定的流量輸出

行程的穩(wěn)定性對于保證油泵的長期穩(wěn)定運行以及流量的均勻性起著重要作用

采用優(yōu)質的材料制造關鍵部件，如泵體采用高強度合金鋼，能夠承受較大的壓力和磨損，不易出現(xiàn)破裂或損壞。同時，其密封結構設計先進，采用多級密封方式，有效防止介質泄漏，確保油泵在長時間運行過程中的可靠性，減少因故障停機帶來的生產(chǎn)損失。

通過優(yōu)化的泵體結構和先進的驅動系統(tǒng)，使油泵在輸送干性介質時能夠以較低的能耗運行。在保證流量和壓力需求的前提下，相比同類產(chǎn)品，可降低[X]%的能耗，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。例如在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中，長期運行下來能節(jié)省可觀的電費支出。

憑借先進的控制系統(tǒng)和高精度的傳感器，能夠對流量、壓力等關鍵參數(shù)進行精確控制和調節(jié)。無論是在需要恒定流量的連續(xù)生產(chǎn)過程，還是在需要根據(jù)不同工藝階段調整流量的復雜生產(chǎn)流程中，都能精準地滿足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)過程的自動化程度和產(chǎn)品質量。

可適應多種不同性質的干性介質，無論是粉末狀、顆粒狀還是高粘度的干性物料，都能穩(wěn)定輸送。這使得它在不同行業(yè)，如化工、食品、建材等領域都有廣泛的應用前景，企業(yè)無需為不同介質更換不同類型的油泵，降低了設備采購和維護成本。

油泵的結構設計便于拆卸和組裝，各個部件的布局合理，易于接近和操作。在日常維護和故障維修時，維修人員能夠快速地對各個部件進行檢查、更換，減少維護時間和難度，提高設備的可維護性，從而縮短設備停機時間，提高生產(chǎn)效率。

在化工生產(chǎn)中，常常需要輸送各種干燥的化工原料，如塑料顆粒、純堿粉末等。該干油泵能夠精確控制流量，確保不同原料按照準確的比例混合，保證化工產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性。例如在塑料生產(chǎn)過程中，將干燥的塑料顆粒輸送至反應釜進行加工，其高可靠性和精確控制流量的特點能夠滿足生產(chǎn)工藝的嚴格要求。

用于輸送干燥的食品原料，如面粉、糖粉等。由于食品行業(yè)對衛(wèi)生要求高，該油泵采用符合食品衛(wèi)生標準的材料制造，不會對食品原料造成污染。其高效節(jié)能的特點也符合食品企業(yè)降低生產(chǎn)成本的需求，在食品加工車間，能夠將面粉等原料從儲存?zhèn)}精準地輸送到加工設備中。

在建材生產(chǎn)中，像水泥粉末、石灰粉等干性物料的輸送是不可少的環(huán)節(jié)。此干油泵憑借其較大的揚程和流量，能夠將這些物料從生產(chǎn)設備輸送至儲存?zhèn)}或運輸車輛，滿足建材行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。同時，其良好的密封性能可以防止粉塵泄漏，保護環(huán)境和操作人員的健康。

制藥過程中對藥品原料的輸送精度要求高，該干油泵的高精度流量控制特性使其在制藥行業(yè)有重要應用。能夠將干燥的藥品原料準確地輸送至各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證藥品成分的精確配比，確保藥品質量的一致性和穩(wěn)定性。例如在片劑生產(chǎn)中，將干燥的藥物粉末輸送至壓片機，精確的流量控制對于保證片劑質量至關重要。

首先需要選擇一個平整、堅固的基礎平面，以保證油泵在運行過程中不會因基礎不穩(wěn)而產(chǎn)生振動。根據(jù)油泵的尺寸和重量，在基礎平面上預留合適的地腳螺栓孔。將油泵放置在基礎上，通過調整墊鐵使油泵達到水平狀態(tài)，使用水平儀進行檢測，確保水平度在規(guī)定范圍內。然后將地腳螺栓放入孔中，用混凝土澆筑固定，待混凝土全凝固后，擰緊地腳螺栓，將油泵牢固地固定在基礎上。

在連接進出口管道時，要確保管道與油泵的進出口中心對齊，避免產(chǎn)生偏心應力。使用合適的密封墊和法蘭連接，確保連接處密封良好，防止介質泄漏。進口管道應盡量短且少彎頭，以減少進口阻力，保證油泵能夠順利吸入介質。出口管道應根據(jù)實際輸送距離和高度進行合理布置，必要時安裝支撐和吊架，以減輕管道對油泵的附加應力。同時，在進出口管道上應安裝必要的閥門，如截止閥、調節(jié)閥等，以便于對油泵的運行進行控制和調節(jié)。

按照油泵的電氣接線圖，將電源線和控制線連接到油泵的電機接線盒內。確保接線牢固，無松動現(xiàn)象，并且要做好接地保護，以保障操作人員的安全。在連接完成后，檢查電機的轉向是否正確，可通過點動方式進行測試。若轉向錯誤，應及時調整電源相序。

每次啟動油泵前，務必檢查油泵的潤滑情況，確保潤滑油的油位在正常范圍內，油質清潔無雜質。檢查進出口閥門的開閉狀態(tài)，進口閥門應全打開，出口閥門可先處于關閉狀態(tài)，待啟動后再逐漸打開。同時，檢查油泵的聯(lián)軸器是否連接牢固，有無松動現(xiàn)象，以及周圍是否有雜物妨礙油泵的運行。

在油泵運行過程中，要密切關注壓力、溫度、流量等參數(shù)的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力異常升高或降低、溫度超出正常范圍、流量不穩(wěn)定等情況，應立即停機檢查原因，排除故障后再重新啟動。定期檢查油泵的密封部位，查看是否有介質泄漏現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應及時更換密封件，防止泄漏擴大影響油泵性能和生產(chǎn)環(huán)境。

定期對油泵進行維護保養(yǎng)，包括更換潤滑油、清洗過濾器、檢查易損件的磨損情況等。根據(jù)油泵的使用頻率和工作環(huán)境，合理確定維護周期。對于磨損嚴重的部件，應及時更換，以保證油泵的性能和使用壽命。同時，要定期清理油泵表面的灰塵和雜物，保持設備的清潔。

若在運行過程中遇到突發(fā)緊急情況，如電機冒煙、劇烈振動、異常聲響等，應立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，停止油泵運行。在未查明原因并排除故障之前，嚴禁再次啟動油泵，以免造成更嚴重的設備損壞或安全事故。同時，應及時報告相關技術人員進行處理。

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